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誠信經(jīng)營質(zhì)量保障價(jià)格實(shí)惠服務(wù)完善氧化安定性測定儀是評定潤滑油、絕緣油等石油產(chǎn)品抗氧化能力的關(guān)鍵設(shè)備,廣泛應(yīng)用于油品研發(fā)、質(zhì)量監(jiān)控及狀態(tài)評估等領(lǐng)域。對于工程技術(shù)人員而言,熟練掌握其規(guī)范操作方法,是確保測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠、保障設(shè)備安全運(yùn)行的基礎(chǔ)。本文將圍繞YT-0193J型氧化安定性測定儀(金屬?。┑牟僮髁鞒膛c要點(diǎn)展開說明。
一、操作前準(zhǔn)備與環(huán)境檢查
在開始測試前,需做好充分準(zhǔn)備。首先,檢查儀器工作環(huán)境:環(huán)境溫度應(yīng)在5℃~40℃范圍內(nèi),濕度低于85%,并確保儀器周圍通風(fēng)良好。雖然該設(shè)備無需置于通風(fēng)櫥內(nèi),但仍需正確連接排氣管路,以便將測試過程中產(chǎn)生的廢氣導(dǎo)出。其次,確認(rèn)電源為AC220V±10%,50Hz,接地可靠。檢查金屬浴槽是否清潔干燥,氧彈、壓力傳感器、樣品管等配件完好且潔凈。最后,根據(jù)測試標(biāo)準(zhǔn)(如SH/T0193、ASTM D2272等)準(zhǔn)備待測油樣及所需試劑。
二、儀器設(shè)置與樣品裝填
開啟儀器電源,進(jìn)入控制界面。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置試驗(yàn)溫度(通常為140.0℃或150.0℃)和運(yùn)行時(shí)間。該設(shè)備采用金屬浴加熱,控溫精度可達(dá)±0.1℃,升溫過程中需等待溫度穩(wěn)定。在樣品準(zhǔn)備區(qū),用量筒準(zhǔn)確量取規(guī)定體積的油樣(通常為50g或100g)裝入清潔的樣品管。若測試含抗氧化劑的絕緣油,需確保油樣代表性。裝樣后,將樣品管小心放入氧彈內(nèi),擰緊氧彈蓋,注意保持氧彈與水平面成30°夾角。連接氧彈至壓力傳感器管路,確保密封良好。
三、測試啟動(dòng)與過程監(jiān)控
啟動(dòng)測試程序,金屬浴開始加熱,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將以100±5r/min的轉(zhuǎn)速帶動(dòng)氧彈勻速轉(zhuǎn)動(dòng),以促進(jìn)油樣與氧氣的充分接觸。測試過程中,技術(shù)人員需密切關(guān)注幾個(gè)關(guān)鍵參數(shù):一是溫度穩(wěn)定性,通過儀器顯示屏監(jiān)控金屬浴及樣品溫度(部分型號配有樣品溫度傳感器),確保溫差在±0.1℃內(nèi);二是壓力變化,壓力傳感器會(huì)實(shí)時(shí)監(jiān)測氧彈內(nèi)壓力(量程0~1.6MPa,精度±2‰),記錄壓力隨時(shí)間的變化曲線,這是評定氧化安定性的核心數(shù)據(jù);三是設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),觀察旋轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無異常聲響或泄漏。測試通常持續(xù)數(shù)小時(shí)至數(shù)十小時(shí),期間應(yīng)定期記錄數(shù)據(jù),但無需持續(xù)值守。
四、測試結(jié)束與后期處理
當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)試驗(yàn)時(shí)間或壓力降至特定值時(shí),儀器自動(dòng)停止加熱與旋轉(zhuǎn)。切勿立即打開氧彈,應(yīng)等待其自然冷卻至安全溫度(一般低于50℃)。冷卻后,先緩慢泄壓,再小心打開氧彈蓋,取出樣品管。對油樣進(jìn)行后續(xù)分析,如觀察沉淀物、測定酸值等,依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)方法計(jì)算氧化誘導(dǎo)期或壓力降等指標(biāo)。清潔氧彈、樣品管等部件,用合適溶劑去除油漬,干燥后備用。及時(shí)保存或?qū)С鰷y試數(shù)據(jù),整理試驗(yàn)記錄。
五、安全注意事項(xiàng)與維護(hù)要點(diǎn)
操作中安全至關(guān)重要。裝樣及拆卸氧彈時(shí)需佩戴防護(hù)手套與眼鏡,防止熱燙或化學(xué)品接觸。確保排氣管路暢通,避免廢氣在室內(nèi)積聚。定期檢查壓力傳感器校準(zhǔn)狀態(tài),確認(rèn)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)潤滑良好。金屬浴槽應(yīng)保持清潔,避免異物落入影響傳熱。長期停用時(shí)斷開電源,覆蓋防塵。
掌握氧化安定性測定儀的操作,要求工程技術(shù)人員不僅熟悉設(shè)備性能(如控溫精度、壓力測量范圍),更需理解測試原理與標(biāo)準(zhǔn)要求,注重細(xì)節(jié)與規(guī)范性。通過系統(tǒng)化的操作訓(xùn)練與經(jīng)驗(yàn)積累,才能確保每一次測試結(jié)果的準(zhǔn)確性,為油品性能評價(jià)提供可靠依據(jù)。